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Ciclo PDCA: uma das principais ferramentas de gestão da qualidade



Um método essencial da gestão da qualidade é o ciclo PDCA (Plan, Do, Check e Action), criado há mais de 100 anos por Walter Andrew Shewhart, engenheiro estadunidense conhecido como o “pai do controle estatístico de qualidade”.

A gestão da qualidade é um requisito fundamental para toda empresa que deseja ser competitiva, se manter e se destacar no mercado, pois é responsável por gerar valor e garantir a satisfação dos clientes, além de contribuir com colaboradores, fornecedores, investidores e parceiros. O Ciclo PDCA é uma importante ferramenta nesse processo e é sobre ela que vamos falar com detalhes no post de hoje.

O que é o ciclo PDCA?

O ciclo PDCA é uma das principais ferramentas de gestão. Seu nome corresponde a uma sigla emprestada do inglês, fazendo referência a estas quatro fases para a gestão:

  • Plan: planejar
  • Do: fazer, executar
  • Check: checar, verificar, mensurar
  • Action: agir

A origem do ciclo PDCA

O ciclo PDCA foi criado por Walter Andrew Shewhart, mas se tornou conhecido quando William Edward Deming, estatístico e um dos mestres da gestão de qualidade, espalhou o conceito pelo mundo.

A preocupação com a qualidade de bens e serviços vem da década de 20, com Shewhart, que desenvolveu um sistema para medir as variabilidades encontradas na produção de bens e serviços. O sistema foi difundido como Controle Estatístico de Processo (CEP).

Em meio a Segunda Guerra Mundial, os EUA incentivaram a utilização do CEP pelos seus fornecedores de produtos bélicos do exército, ajudando a disseminar os novos métodos de controle de qualidade no mundo. Leia mais sobre a História da Gestão da Qualidade.

Como funciona o ciclo PDCA?

  • Plan (Planejar)

Todo processo bem-sucedido começa com um planejamento muito bem feito, concorda?

  • Do (Fazer)

Após a etapa de planejamento, vamos para execução do projeto.

  • Check (Checar)

Na terceira etapa do PDCA, é feita uma verificação (follow-up) quanto ao andamento do plano, analisando a eficácia das atividades, através da reunião de análise crítica.

  • Action (Agir)

Na quarta etapa do PDCA, é chegada a hora de tomar decisões diante da checagem ou avaliação dos dados, indicadores coletados e gerados na etapa anterior, para que todo o processo possa ser melhorado.

Qual problema a ferramenta PDCA resolve?

  • Permite a gestão descomplicada
  • É de fácil implantação nos processos
  • Gera valor a empresa, uma vez que, com o PDCA implantado, aumenta a qualidade no tempo e energia dedicados a resposta a uma demanda
  • Possibilita o controle sobre as atividades
  • Estabelece a cultura de aprendizado constante
  • Reduz custos com recursos humanos, materiais e financeiros

Benefícios da ferramenta PDCA?

De acordo com Marcio Reis, Gerente de Controle da Qualidade da MKS, “o ciclo PDCA contribui para a melhoria na gestão de processos, levando a um gerenciamento mais eficiente e claro”.

Tornar um processo mais eficiente significa fazer da maneira mais simples, rápida e com menor custo, elevando a qualidade do resultado.

Isso porque, nas palavras do professor William Edwards Deming, “não se gerencia o que não se mede, não se mede o que não se define, não se define o que não se entende e não há sucesso no que não se gerencia”.

Vale lembrar sempre que a MKS é uma empresa certificada pelas normas ISO 9001:2015; ISO 14001:2015; e ISO 45001:2018. Essas práticas permitem manter a consistência, inovação e personalização dos nossos serviços. Aprofunde seus conhecimentos e saiba como surgiu a Gestão da Qualidade nas empresas.

Referência Bibliografica:

____Statistical Method from the Viewpoint of Quality Control – Walter A. Shewhart,edited and with a new forewordby W. Edwars Deming.

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